Hallo Inventor-Gemeinde !
Ich habe die Inventor 5.3 – Demo fast ein Monat getestet. Jetzt liegt die Kauf- oder Nichtkauf – Entscheidung vor mir. Ob der Inventor das richtige Programm für unsere Arbeit (Entwicklung von Prototypen, Adaptionen, Modifizierungen vorhandener Komponenten, aber auch Konstruktionen für Prüfstände u.ä.) ist, hängt von für die Beantwortung folgender Fragen ab.
Vorab will ich noch sagen, dass ich seit dem Studium mit Autodesk-Produkten (Beginnend mit AutoCAD 12 bis Mechanical Desktop 4 PP) gearbeitet habe, die Arbeit wurde immer besser und schöner, auch komfortabler, aber es blieben noch Fragen offen. Leider konnte ich nicht so tief in das Programm reingehen, vielleicht kann mir eine/einer der Mitglieder dabei behilflich sein.
Nun zu den Fragen:
1. Ich wollte ein Rohr kreieren (als einzelnes Bauteil), es soll mal eine Spurstange werden. In einer Ebene (x-y) habe ich das problemlos mittels Sweeping geschafft, aber es sollte noch in der x-z-Ebene „gebogen“ werden. Die 3D-Skizze war nicht zu aktiven. Zusätzlich sollte ein Biegeradius festgelegt werden, in der x-y-Ebene, wie gesagt kein Problem. Vielleicht geht’s ganz einfach?
2. Ich habe einen vorgegebenen Abstand von einem Zapfen eines vorgegebenen Bauteiles zu einem Auge eines Hydraulikzylinders, zusätzlich sollte der Flansch für den HydZyl im Winkel zum Zapfen angeordnet werden. Insgesamt sollte eine Schweißkonstruktion gefertigt werden. Folgendes habe ich versucht: Alle Bleche, auch den Flansch habe ich als einzelne Bauteile erstellt und sie mit Abhängigkeiten versehen und damit eine passable Zusammenkonstruktion heraus kommt. Ich konnte nicht den genauen Punkt festlegen, wo das Auge des Zylinders in dem Flansch sein musste, sondern mit Bleistift und Papier sin-, tan-Funktionen den Punkt rechnerisch ermittelt, damit ich die Abhängigkeiten festlegen konnte. Alles sehr aufwendig! Aber das eigentliche Problem ist, ich habe den Flansch etwas größer konstruiert und wollte die richtige Größe mittels Abhängigkeiten bestimmen und abschließend auf sie richtige Größe „stutzen“, damit die richtige Größe für die Zeichnung abgeleitet werden konnte. Adaptiv hat es nicht geklappt und mit Trennen ging‘s auch nicht.
3. Wie kann ich einen Schmiernippel auf ein Rohr platzieren, natürlich auf dem mir vorgegebenen Platz? (Bei einer Bohrung müsste es eigentlich dasselbe Problem auftauchen)
Beim Test der Demo sind noch ein paar unerklärliche Effekte aufgetreten:
- irgendwie hat sich die Skizzengeometrie mal geändert, allerdings hat sich die Extrusion, die darauf bezogen ist, nicht geändert – sondern erst viel, viel später
- ich wollte eine rechtwinklige Anordnungen von Bohrungen nach der Extrusion ändern, das ging nach mehreren Versuchen, aber die parametrischen Bemaßungen, die nach der Extrusion normalerweise verschwinden, sind geblieben.
- bei einem Bauteil wollte ich nachträglich ein Radius anbringen, hat funktioniert, aber die Zeichnung wurde nicht aktualisiert, der Radius war nicht da.
- wie kann man polare Anordnungen von Bohrungen gem. DIN richtig bemaßen? (jeden einzelnen Winkel konnte ich bemaßen)
Ich hoffe, dass ich die Probleme verständlich dargestellt habe, um die eine oder andere Antwort zu bekommen. Bitte nicht den Kopf zerbrechen.
Viel Spaß bei der Arbeit wünscht Olli.
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