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Autor Thema:  Lasche/ länge bis stimmt nicht (2258 mal gelesen)
monoton101
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erstellt am: 09. Jul. 2013 15:17    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


Handaufgabe_Oberteil_1000x1000.jpg


Handaufgabe_Oberteil_1000x1000_2.jpg

 
hallo

habe hier ein kleines Problem. Die Länge der Lasche wird bestimmt über "höhengrenze bis". Warum stimmt die Höhe dann nicht. Am besten die Bilder anschauen. Wie kommst es zu diesen absatz ?


Gruß und danke Micha

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CAD-Huebner
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Verm.- Ing., ATC-Trainer



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AutoCAD 2.5 - 2024,
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erstellt am: 09. Jul. 2013 15:46    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für monoton101 10 Unities + Antwort hilfreich

Ich glaube mit dem Bauteil(IPT) statt der Bilder im Upload ist eher eine Antwort zu erwarten.
Welche Einstellungen du tatsächlich vorgenommen hast, ist auf den Bildern ja nicht zu erkennen.

------------------
Mit freundlichem Gruß

Udo Hübner
www.CAD-Huebner.de

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monoton101
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erstellt am: 09. Jul. 2013 16:05    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

c.smits
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Das Problem wird sein, dass die letzte Lasche nicht lotrecht zur unteren Fläche steht, sondern ein wenig schief ist.

Ich würde eher eine Skizze auf die Arbeitsebene 2 machen und das als Konturlasche ausführen.

Bei der Extrusion musst Du an der unteren Lasche aufpassen. Bei 3mm Material solltest Du eine Mindestlaschenlänge von 12,5mm einkalkulieren (du schneidest schon den Biegeradius). Eventuell mit einem kleineren Prisma auch 10,5mm, aber dann ist glaub ich Schluss. Oder Du nimmst die Biegung in der Mitte ganz raus.

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joggi81
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Weiters wäre zu beachten dass die Platine eine Größe von ca. 2500x2300mm hat, da wird's schon schwierig ob das jemand fertigen kann. Besser wäre mmn das ganze zu teilen. Ob verschweißt, punktgeschweißt, verschraubt, vernietet usw. kann man diskutieren

------------------

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c.smits
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Konstruktionsleiter


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erstellt am: 10. Jul. 2013 07:08    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für monoton101 10 Unities + Antwort hilfreich

Das stimmt. Großformat ist 3000x1500.

Ich würde dann aber eher hingehen und die Seiten als separates Blech ausführen. So sparst Du Dir seitlich auch den Schnitt.

Wenn Du die Ecken Stoß an Stoß machst, brauchst Du beim Schweißen nur verlaufen lassen. Das gibt dann eine saubere Kante.

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monoton101
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Beiträge: 286
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erstellt am: 10. Jul. 2013 14:52    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Danke für die Tips. ich habe das Bauteil jetzt geteilt und 2 Teile erzeugt. Jetzt ist alles ok.


Danke und Gruß Micha

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