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Autor(16200) Thema:  2D Fräsen, Vorschübe bei Profil Operation (1648 mal gelesen)
cncmechanics
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Vorschübe.JPG

 
Hallo
arbeitet hier jemand mit der 2D Operation Profil und wer davon hält die Vorschubbelegung für ausgereift?
Vielleicht sind auch andere User der Meinung das sich hier was ändern sollte! Hab mal ein Bild angehängt wie ich die Vorschubzuordnung verstehe. Encee hat bereits Anfang 2009 diesbezüglich eine Änderungsanfrage von mir erhalten, vielleicht hat sich ja in diese Richtung mittlerweile schon was bei VX USA getan und meine Frage erübrigt sich somit.


Gruß Markus S.

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cncmechanics
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Vorschub.JPG

 
2. Vesuch! Sorry Bild wurde vorhin nicht richtig angehängt.

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Hallo Markus,

Mir ist aufgefallen das du beim Wert Bohren mit Rapid arbeitest.
Der Wert rapid wird vom Postprozessor zu einer Eilgangbewegung übersetzt.
Das ist nicht sinnvoll und auch nicht gesund für das Werkzeug.

Mit dem Wert (Bohren%) bei einer Fräsbewegung, wird der Vorschub für das Anfahren des Werkzeugs
ins Material eingestellt. Also ist Rapid an dieser Stelle nicht angebracht.

Hoffe ich konnte weiterhelfen. Der VX-Supporter 

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cncmechanics
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Hallo vielen Dank für die Schnelle Antwort,
möchte aber mein Problem nochmals beschreiben:
Ich möchte ein Profil(Außenkontur) in mehreren Z-Schnitten bearbeiten
hierzu ist ein bohren gar nicht notwendig, weil der Fräser außerhalb des Rohteiles die Z-Bewegung macht. (Somit kann bei Bohren RAPID eingegeben werden)
Dieses außerhalb zustellen kann man bei VX durch die Anwahl von verschieden Anfahrstrategien recht gut lösen (z.b. tangential verlängert, mit radius...)
Mein Problem bei der Sache ist nur, das der unter anfahren hinterlegte Vorschub von VX nicht übernommen wird, sondern beim anfahren der Bohrvorschub aktiv bleibt in diesem Falle RAPID und das tut den Fräser sicherlich weh.
Klar kann man jetzt beim Bohren 100% eingeben aber dadurch entsteht eine wesentlich höhere Bearbeitungszeit.
Das nicht übernehmen des Anfahrvorschubes wurde schon an VX USA weitergeleitet, ich wollte nur noch mal nachfragen ob sich dies bezüglich innerhalb der Version 14 etwas verbessern wird.
Außerdem würde mich mal interessieren ob dieses Verhalten auch andere VX USER stört?

Vielen Dank! Markus S.
Ps. Falls das Problem noch nicht verständlich geschildert ist, bitte kurz mitteilen dann kann ich zur Verdeutlichung einen  Erzeugten G_Code und eine Zeichnung anhängen.

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VX-Supporter
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erstellt am: 26. Jun. 2009 12:53    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für cncmechanics 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Markus,

denke schon das ich dein Problem Verstanden hab.

Aber noch mal:

Mit dem Wert (Bohren%) bei einer Fräsbewegung, wird der Vorschub für das Anfahren des Werkzeugs
ins Material eingestellt. Also ist Rapid an dieser Stelle nicht angebracht.

Auch wenn da Bohren steht hat der Wert nichts mit dem Bohren zu tun. Es ist und bleibt eine Anfahrbewegung, mit oder ohne Bohren 

Tut mir wirklich leid aber da hat rapid nichts drin zu suchen.

Gruß, Der Supporter 

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cncmechanics
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Feinwerkmechanikermeister


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erstellt am: 26. Jun. 2009 18:44    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


anfahrbeispiel.JPG


anfahren.JPG

 
hallo Vielen Dank, aber mal Hand aufs Herz ist diese Belegung wirklich Sinnvoll? Wofür gibt es dann das Feld gleich unter Bohren? Dieses ist mit Anfahren bezeichnet, wann wird dieser Wert, wenn überhaupt, verwendet?

Aber vielleicht ist ja alles nur ein Bedienfehler meinerseits, andernfalls wäre doch eine Änderung wünschenswert?  Hierzu nochmal meine Frage hat sich in der USA diesbezüglich schon etwas getan?
Und noch eine Frage an die VX-User was sagt Ihr zu diesem Thema?

Gibt es eine Zuordnungsliste welcher Vorschub bei welcher Operation was bewirkt? Oder Woher soll der User wissen, dass das Feld Bohren für Anfahren steht und auf das Feld Anfahren aus diesem Grund überhaupt nicht zugegriffen wird?

Vielen Dank Markus S.

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Wendi
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Werkzeugmachermeister/CNC Fräser


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erstellt am: 28. Jun. 2009 20:26    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für cncmechanics 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo cncmechanics, hallo VX CAM-User,

ich kann mich da cncmechanis nur anschließen.Die Vorschubregelung ist nicht Praxisgerecht. Der Anfahrwert wird zumindest bei der Operation Profil nicht berücksichtigt. VX übernimmt den Zustellvorschub auch für die (sanfte) Anfahrbewegung). Danach geht es mit dem angegebenen Fräsvorschub weiter.

Wenn man also wie im Beispiel im freien zustellen kann, kann dies nicht im Eilgang oder einem hohen Vorschub geschehen, da die nachfolgende Anfahrbewegung sonst ebenfalls ein wenig zu hastig ausgeführt wird!

Auch sind die Vorschubparameter nicht auf andere Frässtrategien logisch übertragbar. Die unglückliche Bezeichnung Bohren hat meiner Meinung nach überhaupt nichts verloren (außer im Bohrzyklus), sie verwirrt nur.

Dabei könnte alles so einfach sein:

z.B.

Programmierter Vorschub:  z.B.  1000 = 100%

Sicherheitsebene:  RAPID
Zustellen:          500%  (5000)
Anfahren:            80%  (800)
Abfahren:            80%  (800)
Rückzug Sicherheit: RAPID

und zwar in dieser Reihenfolge.

Schade eigentlich, daß VX solche einfachen Dinge, die vor allem einen Neuling  das Arbeiten erschweren, nicht auf Praxisgerechten Standard bringt.

Viele Angelegenheiten lassen sich aber auch sehr flexibel handeln:
Hier noch schnell eine Fläche schließen, da noch eine Offsetfläche auf der Tuschierfläche drüberlegen, usw...

Grüße an alle VX Zerspaner

Wendi

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Joerg-LM
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Registriert: 08.01.2009

erstellt am: 01. Jul. 2009 20:47    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für cncmechanics 10 Unities + Antwort hilfreich

Da ich nur die Progs erstelle, ein fauler Sack bin und nicht unbedingt weiß was für ein Werkzeug eingespannt wird, habe ich für mich diesen Lösungsweg gefunden.
Funzt wahrscheinlich ähnlich außerhalb der Heidenhain-Welt.

Arbeitsvorschub 1000
Reduzierter Vorschub 70%
Zustellen 50%
Verfahren 800%

Nach der PGM Erstellung kommt ein Wordmakro das die Parameter definiert, und die Vorschübe in Parameter umwandelt.

Seit ich das so handhabe, habe ich keinen Streß mehr mit den Brüdern an der Maschine.
Ich mach mir keinen Kopf ob der 10er Kugel 2 oder 4 Schneiden hat, oder auf welcher Maschine gefertigt wird.

Gruß Jörg

------------------
Ich habe mir Meinung gebildet, verwirrt mich nicht mit Tatsachen.

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