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Hallo Leute,

ich habe mal einem Vertreter von Moldflow gefragt, ob es richtig Sei, ein Teil ohne Schwindungszugabe zu berrechnen & er meinte das wäre korrekt. Warum wird bei meiner Schwindungsanalyse die Zielgeometrie kleiner dargestellt als das Ursprungsteil?

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Gruß Thermo

Take it easy, altes Haus, wer morgens länger schläft, hälts abends länger aus.

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Hallo Thermo,

kann ich Dir leider nicht beantworten, ich habe kein Moldflow. Es tut mir leid, aber in SWX ist doch eine Analyse von Moldflow drin. Hast Du es da schon einmal versucht?

Gruss Gerhard

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Jeder erfüllte Wunsch ist ein Traum weniger
Träume sind die Sonnenstunden der Hoffnung

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das wurde ab der 2008 Version von SW abgeschafft. Dort war auch keine Schwindungsanalyse drin.
Von der Logik und vom Resultat her sollte man meinen, das man vor der Berrechnung die Schwindung auf das Model bringen muss 

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Gruß Thermo

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Hallo Thermo, hast Du plus und minus verwechselt ?

Oder sonst was falsches eingegeben. Wird die ganze Zielgeometrie einheitlich kleiner ?
Oder handelt es sich um Verzug.
Bei Thermoplasten ist fast immer Schwund vorhanden.
Manchmal geht der aber gegen Null bei langer Kühlzeit, kleiner Wanddicke, PPE ...

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Klaus           Solid Edge V 20 SP15

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Wieviel Prozent ist denn die Zielgeometrie kleiner ?

Man kann durch einen hohen  Einspritzdruck den Schwund auch ganz kompensieren.

Oder sogar überkompensieren.

Das ist aber nicht zu empfehlen weil es dann noch ganz andere Probleme gibt.

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Klaus           Solid Edge V 20 SP15

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Hallo Klaus,
es handelt sich bei mir um eine Verzugsanalyse. Die Zielgeometrie entspricht der Originalgeometrie minus Schwund. Somit gehe ich davon aus das ich doch eigentlich mit der Werkzeuggeomtrie (also mit Schwindung) berrechnen lassen müsste oder nicht?

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Gruß Thermo

Take it easy, altes Haus, wer morgens länger schläft, hälts abends länger aus.

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Hast Du soviel Schwund, daß das so wichtig ist ?

Ich habe meistens 0,5 % Schwund, da ist es doch völlig egal wie Du rechnest.

So genau ist Moldflow doch noch nicht.

Sonst müßte man auch noch die Werkzeugbiegung durch Schließkraft und Einspritzdruck berücksichtigen.

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Klaus           Solid Edge V 20 SP15

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ich habe die Möglichkeit die Zielgeometrie auszumessen, Somit kann ich kontrollieren (theoritisch) ob ich die Toleranzen einhalten werde. Das hat bei einigen Versuchen schon ganz gut funktioniert, allerdings muss ich meine gemssenen Masse wieder hochrechnen   

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Gruß Thermo

Take it easy, altes Haus, wer morgens länger schläft, hälts abends länger aus.

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vielleicht ist der Beitrag hier etwas fehl am Platz  Könnte der Admin Ihn ins Moldflow Forum packen?

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Gruß Thermo

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Hallo Thermo,

ich war heute den ganzen Tag auf der Autobahn, bin vom Urlaub aus nach Hause gefahren und bin jetzt erst dazugekommen Deinen Thread hierher zu verschieben.

Hoffentlich hast Du hier mehr Glück. Ich drück Dir alle vorhandenen Daumen.

Gruss Gerhard

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Zitat:

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Original erstellt von Thermoflasche:
ich habe die Möglichkeit die Zielgeometrie auszumessen, Somit kann ich kontrollieren (theoritisch) ob ich die Toleranzen einhalten werde. Das hat bei einigen Versuchen schon ganz gut funktioniert, allerdings muss ich meine gemssenen Masse wieder hochrechnen    

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Hallo Thermo,

Ich war die letzte Zeit im Urlaub und antworte deshalb erst jetzt auf den Beitrag:
Wenn du das dazu nutzen willst eine angenomme Schwindung zu kontrollieren ob sie auch nachher passen kann, kannst du auch sicherlich so machen. Du gibst dann einfach die Schwindung auf das Modell und vernetzt es dann erst. Weil viele den etwas erhöhten Aufwand scheuen und vielleicht vorher die Schwindung nicht wissen , wird in der Regel ohne die Zugabe gerechnet.
Die Unterschiede sind bei 0,5-2% auch sehr gering. Du kannst dich aber damit (zumindestens theoretisch) iterativ an die richtige Schwindung annähern.

Ich hoffe, ich kann dir damit weiterhelfen.

Gruß

Richy

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