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screenshot-4.jpg screenshot-5.jpg

Hallo Forum,

Ein befreundeter Ingenieur hat für mich mit Solidworks eine Hirth Verzahnung entworfen (siehe screenshot)
Ich hatte gehofft  das Alibre beim importieren auch den tree-baum anzeigen kann.
So hätte ich in Alibre einfach die Parameter der Verzahnung ändern können. Leider ist das ja nicht der Fall.
Also habe ich angefangen die Verzahnung in meinem Alibre nachzubauen.( siehe screenshot)

Wie bei Solidworks auf 3 Ebenen(Abstand 2mm) einen Kreis gezeichnet(50mm).
Dann zwei zusätzliche Ebenen um die Hochachse um jeweils 9 Grad verdreht erstellt. ( Die Verzahnung soll später 20 Zähne haben).
Auf den verschiedenen Ebenen wollte ich dann Linien jeweils aus der mitte zum Kreis zeichnen. Um dann später zwischen den Linien Flächen zu erstellen.
Kreisförmig gemustert sollte es dann die Verzahnung ergeben.

Doch bei dem Linien ziehen auf den verschiedenen Ebenen scheitert es bei mir. Und wie kann man bei Alibre Flächen aus Gittern machen ?

viele Grüße
jan

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Hallo Jan,

Lade mal bitte die STEP hoch, dann können wir Dir ein Modell mit Alibre erstellen.

Gruß Ralf

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Hirth-Verzahnung.STEP.zip

Hallo Ralf,
anbei die Step Datei.

viele Grüße
jan

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hirth.JPG

Hallo Jan,

ich zeichne, bzw. konstruiere eine Hirth-Verzahnung immer so, wie ich die auch fräse.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo Micha,

"Genial einfach, einfach genial".   

Gruß Ralf

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www.alibre.info

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hallo Micha,

ich versuche gerade aus deinem jpeg-screenshot schlau zu werden.
Wie du die Sache angegangen hast, ist mir noch nicht ganz klar.
Es würde mir sicher helfen wenn du die Alibre-Datei uploaden würdest.Dann kann ich deine
Schritte nachvollziehen.
Es sieht aber so aus als ob dein Weg komplett anders ist , als der von meinem befreundeten Ingenieur mit solidworks.(Habe Ihm über die Schultern geschaut)
Es gibt sicher tausend Lösungen dafür, ich würde halt gerne mit "meinem" Alibre  auf eine Lösung kommen.Am liebsten natürlich
alleine , doch stosse ich immer wieder auf Hürden.
( Wollte eigentlich nur damit ausdrücken, das ich hier nicht nur "abzocken" will, sondern gerne etwas dazu lernen möchte)

vielen dank und Grüße
jan

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Moin Jan,

das ist eine vereinfachte Form der Hirth - Verzahnung mit einem zur Drehachse rechtwinkligen Zahngrund. Einfach auf einer an der äußeren Mantelfläche tangential anliegenden Skizzenebene die Zahnform skizzieren und über "linear ausgetragener Schnitt" zur Mittelachse hin wegschneiden. Diesen Einschnitt entsprechend radial anordnen, fertig.

Ralf hatte noch die Idee, über zwei Skizzen und Loft dafür zu sorgen, dass der Zahnkopf rechtwinklig bleibt. Alternativ ginge auch sweeping.

Datei schicke ich Dir gerne heute abend zu.

Und nein, dass sieht nicht nach abzocke aus.

Bei Fragen, fragen 

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo Micha und Ralf,

könntet Ihr bitte eure Entwürfe als Alibre Datei einstellen.Vieleicht Ralf mit seiner alternativen Idee  ?

Ich denke ich habe jetzt die Vorgehensweise von Micha verstanden.
Nun  frage ich mich , ob die vereinfachte Form der Verzahnung(mit zur Drehachse rechtwinkligem Zahngrund)
die Gleiche Kontaktfläche hat wie die "normale". Oder habe ich da einen Denkfehler ?

tausend Dank und viele Grüße
jan

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Hallo Jan,

die vereinfachte Form hat praktisch keine Kontaktfläche; funktioniert aber bei kleineren Momenten problemlos.

Datei folgt.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hirth(ID3689).zip

Versprochen ist versprochen.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo Micha,

tausend Dank......
Ist wirklich genial super einfach , wenn man das durchschaut hat.
Es wäre jetzt schon die Krönung das ganze mit einer gleichwinkligen Zahnkkopf zu entwerfen.    
(anstachel ..duck und weg..)
Wie würde das mit den 2 Ebenen  oder sweeping funktionieren ?

Würde auch die Methode meines Ingenieurs mit Solidworks funktionieren. ?
Wie oben im Thread beschrieben .
Dazu noch mal die Frage , ob man in Alibre aus Verbindungslinien Flächen erstellen kann ?

Viele Grüße
Jan

[Diese Nachricht wurde von janroboman am 24. Mai. 2010 editiert.]

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Hallo Jan,

   

Zitat:

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Es wäre jetzt schon die Krönung das ganze mit einer gleichwinkligen Zahnkkopf zu entwerfen.     
(anstachel ..duck und weg..)

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Willst Du polemisch testen ob es auch mit Alibre geht?    
Ganz einfach, wenn Du bei den Basisfunktionen beginnst.

- 2D Skizze des Zahnkörpers zeichnen,
- Diese Skizze kreisförmig austragen, (Rotation)
- 2 Zusätzliche Ebenen erstellen,
- 1 Ebene innen ( Bohrung) -> mit Dreickskizze,
- 1 Ebene außen ( Mantel der Außenfläche)-> mit Dreieckskizze,
- Loft Schnitt mit beiden "Dreieckskizzen",
- Dieses Feature kreisförmig mustern,

Damit erstellst Du ein "Solid Volumen" und Alibre ist ein "Solid-Volumen Mod.

Übrigens hier im Forum ist das kein unbekanntes Thema:      
http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum50/HTML/020637.shtml 
http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum50/HTML/006854.shtml
 http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum133/HTML/004655.shtml

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www.alibre.info

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Hirth_Verzahnung_Jan.AD_PRT.zip

Hallo Ralf,
Danke für deine gute Ausführung. Habe mich heute mit Ruhe rangesetzt. Und  TaTa.....siehe Anhang.
Bin ein wenig Stolz auf mich als blutiger Anfänger.  
Ich habe nur noch Schwierigkeiten mich in den verschiedenen "Modi" zu bewegen. zb. wenn ich eine zeichnung bearbeiten will "zoomt" Alibre immer wieder auf das Gesamtbild oder
meine zeichnung verschwindet wenn ich vom "frei drehen"Modus auf den "markieren"(Pfeil) Modus klicke.

vielen Dank und Grüße
jan

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Hallo Jan,

Beide Maustasten gedrückt halten: 3D Drehen/Rotieren

Mausrad drehen: Zoom

Nur Mausrad gedrückt halten und "schieben": Pan

Rettungs-Taste / Zoom Alles: Pos1

Gruß Ralf

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www.alibre.info

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Hallo Forum,

da ich als Totaleinsteiger ständig auf der Suche nach Informationen bin, um mich stetig weiter vor zu arbeiten, bin ich im Zusammenhang mit der Bearbeitung einer STEP-Datei in Alibre, irgendwie im Internet auf die Hirth-Verzahnung gestoßen.

Sicherlich ist einem so Teil schon oft über den Weg gelaufen, wußte aber nicht, daß es so benannt wird.
Also erst einmal Wikipedia angeklickt.
Und dann schließlich in diesem Forum und auf dieser Seite, aus dem Jahre 2010 gelandet.
Also habe ich mir die Zip-Dateien (ID 3689 und Jan) in Alibre geladen und mir angesehen.

Und da bei ist mir folgendes aufgefallen, wenn denn dieses Teil mit einem identischem Gegenstück zusammen gebaut wird, sollten eigentlich alle schrägen Flächen, von außen nach innen, bündig tragen, um die Kraftübertragung auch zu gewährleisten.
Quasi als Kupplung, - so meine Informationen.

Aus meiner Sicht tragen aber nur im äußersten Randbereich die Flächen etwas, im Innenbereich müßte theoretisch 1 mm und mehr Luft zwischen den Zähnen sein. Denn die Mitte des Körpers hat ein nach innen absteigendes Gefälle.
Hoffe mich verständlich ausgedrückt zu haben.

Nun die Fragen:
a) Wird das Gegenstück anders gefertigt?
b) Oder hat dieses Teil eine ganz andere Aufgabe zu erfüllen?
c) Bzw. sollte so ein Teil grundsätzlich anders gefertigt werden?
d) oder stehe ich total auf der Seife und habe nichts von dem verstanden?

Vielleicht kann jemand einem alten Mann auf die Sprünge helfen.

Gruß
rentenfräser

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Du liegst grundsätzlich richtig. Das Teil muss anders modelliert und logischerweise auch gefräst werden. Die Fräskontur muss zum Zentrum hin ansteigen. Die Berechnungsformel für den Winkel ist mir jedoch nicht bekannt. Und die Hersteller schweigen sich aus.

Für kleine Momente reicht meine Version aber vollkommen aus.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo Micha,

danke für die schnelle Antwort und Bestätigung meiner Beobachtung.

Aber das Ganze hat mir keine Ruhe gelassen, also immer und immer wieder probiert.
Doch immer wieder mit den gleichen negativen Ergebnissen.

Und dann plötzlich kam mir eine Erleuchtung, aber siehe Dir die Bilder an und urteile selbst.

Habe das Ganze zwar vom Wissenschaftlichen nicht gefressen, da für fehlen mir die schulischen Grundlagen, aber man kann sich ja behelfen und mit der Zeit erwurschtelt man dann auch den Durchblick.

Gruß
Rentenfräser

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Hirth-Verzahnung-HorizontvonausenundinnenZahnhohe.PNG Hirth-Verzahnung-Zahnhohenallegleichhoch.PNG

Hallo Micha,

die Bilder wollten nicht so ich wollte, muß noch üben.

Gruß
rentenfräser

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Hallo rentenfräser,

das sieht doch schon ganz gut aus. Verrätst Du uns auch Deinen Lösungsansatz? Durch Versuch erreicht man nicht die erforderliche Genauigkeit.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo Micha,

will versuchen, das Produkt so gut es geht zu Papier zu bringen.

Das Zauberwort heißt Rotation, um eben die besagte aufsteigende Linie zur Mitten-Achse zu bekommen.
Man zeichne eine Linie (30mm) waagerecht von der Z-Achse nach außen.
Dann senkrecht 5 mm (das kann in etwa die Höhe des Zahns sein).
Von hier geht es in einer Schräge zum Startpunkt zurück.
Wichtig: die Linie führt also aufsteigend zurück.

Nun folgt die Rotation, somit habe ich quasi eine unten hohle Schale erstellt.
Neue YZ-Ebene einfügen - 30 mm
Auf dieser Ebene wird ein Dreieck 90 ° erstellt - aber kurz vor der Unterlinie enden lassen.
Jetzt folgt VerbundLoft - es erscheint eine große Kerbe, die sich zur Mitte hin verjüngt.
Kreisförmige Musterung z. B. mit 45 Kopien und 360°.
Aber und das ist der Punkt, die oberen Flächen auf den Zähnen verlaufen im gleichen Verhältnis auch verjüngend zur Mitte. Und die Zahnspitzen sind also gebrochen.

Nun bekommt diese Schale einen Unterbau mit gleichen Durchmesser und der Vorgabe "bis zum Nächsten" So mit ist die Schale unten nicht mehr hohl.

Der Rest der Scheibe kann nun wie üblich mit allen anderen Elementen weiter ausgebaut werden.

An zu merken ist, die Größe des Dreiecks ist wohl ausschlaggebend für Anzahl der Zahnkopien - je kleiner umso mehr, je Größer umso weniger sind dann möglich.

Sicher wird es da für Formeln geben, aber als Hobbyist muß ich ja nicht mein Geld da mit verdienen und kann alles etwas ruhiger angehen lassen.

Wenn also obige Erklärung nicht verständlich war, bitte melden bzw. Vorschläge machen was noch wünschenswert wäre.

Gruß
rentenfräser

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Hallo rentenfräser,

Deine Erklärung war schon verständlich. Aber auch diese Methode fördert keine echte Hirthverzahnung zu Tage.

Eine gute Übung ist es allemal.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hirth-VerzahnungausdemForum.PNG Hirth-VerzahnungEigenbau.PNG

Hallo Micha,

Du sagst, meine Version stellt keine echte Hirthverzahnung dar! - ok
Also nochmals die Angelegenheit zur Brust genommen und neu durchdacht, so schnell gebe ich nicht auf.

Schau Dir nun die Bilder an.

1) ZIP-Datei aus dem Forum und als Bauteil zusammen gefügt.
2) Datei Eigenbau auch als Bauteil zusammen gefügt.

Eine bessere Formschlüssigkeit ist schon einmal offensichtlich.
Bei Bild 1) tragen gerade mal die ersten Zehntel eines Zahns im Außenbereich.
Bei Bild 2) mit etwas Staub und Fett schon alle.

Daß es hier immer noch etwas zu feilen gibt stelle ich nicht in Zweifel, aber man ist der ganzen Sache schon etwas näher gekommen.
Fragt sich nur, kann man da eine gewisse Routine bei der Herstellung rein bekommen.
Da ich ja nicht weiß, welche Vorgaben für eine Hirth-Verzahnung zu beachten sind, um dann wenigstens etwas in die Nähe eeines Standards zu kommen.
Oder ist die Gestaltung der Zähne völlig dem Anwender überlassen?

Fest zu halten bleibt, habe wieder etwas gelernt.
Und da ich mich erst seit 2 Jahren mit der gesamten CNC-Bearbeitung beschäftige, sind Foren und YouTube nun einmal meine ersten Ansprechpartner und Ausbilder, vor Ort gibt es leider keine.

Also Micha, was fehlt noch?

Gruß
rentenfräser

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Hirthverzahnung.zip

--- Nicht verwenden - da passt was nicht ----

Hallo,

ich habe auch mal eine Hirthverzahnung gebastelt.

Bei den Parametern kann man Zähnezahl, Spitzenspiel und Zahnfussspiel einstellen.

Nach Änderung der Parameter "alles regenerieren" oder F5.

Gruss
Joachim

[Diese Nachricht wurde von JoachimR am 20. Jan. 2015 editiert.]

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Zitat:

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Original erstellt von rentenfräser:
Also Micha, was fehlt noch?

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Ich weiß es ja selbst nicht. Mir ist keine Norm bekannt und wie ich weiter oben schrieb, kommt von den Herstellern auch nicht viel schriftliches.

Erkennungsmerkmal einer korrekt modellierten Hirthverzahnung: sie müsste nach meinem Verständniss durch die Vergabe von nur zwei Abhängigkeiten positioniert werden können.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo,

also....mein Modell der Hirthverzahnung stimmt doch.

Man muss allerdings immer 2 Verzahnungstypen machen.

Der erste ist auf Zahnhöhe, der 2. geht auf Z 0.

Ich werde das heute Abend noch genauer aufzeigen.

Gruss
Joachim

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Hirthverzahnung.zip

Hallo,

wie angekündigt die komplette Hirthverzahnung.

Bei beiden Modellen muss man Zähnezahl und DA,DI sowie Spiel und Radius jeweils ändern und mit F5 aktualisieren.

Viel Spass damit

Gruss
Joachim

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Hallo Joachim,

erst einmal vielen Dank für Deine Bemühungen, doch irgendwie scheint der Wurm herinnen zu stecken.
Bekomme die Dateien nicht ins Programm geladen.
Bei den weiter oben abgelegten Dateien war das kein Problem.

Was mache ich, oder läuft hier falsch? Bin kein PC-Experte!

Gruß
rentenfräser

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Hallo Rentenfräser,

eigentlich sollten 3 Dateien im Zip liegen.

2 Parts und das Assembly.

Kannst Du die 2 Parts einzeln jeweils öffnen?

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Hallo Joachim,

alle 3 Dateien entpackt, so wie von Dir geschrieben, aber nicht zu öffnen.

Hier meine Software:
Datum: Mittwoch, 21. Januar 2015 19:04:46
Alibre-Design Professional 2012 64-bit

Gruß
rentenfräser

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Hallo,

liegt wohl daran, dass ich die aktuelle Version habe und Du eine ältere.

Früher konnte man ein Alibre-Step ausgeben, scheint heute aber nicht mehr zu gehen.

Sorry, kann dann leider nichts machen.

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Hallo Joachim,

vielen Dank für Dein Beispiel. Sieht gut aus. Es gibt allerdings eine kleine Kollision im Bereich Zahnkopf und -fuß. Da würde ich einen kleineren Radius wählen.

Step-Dateien ausgeben kann man übrigens nach wie vor. Datei/Exportieren/Dateityp: AP 203

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo Micha,

habs gerade auch gesehen.

Da muss man Radius oder Spitzenspiel anpassen.

Mit der AP203 Step erzeuge ich aber ein Modell ohne Historie, die bringt dem Rentenfräser eher nicht viel.
Alibre Step hat doch Modelle mit Struktur erzeugt, oder hab ich das falsch in Erinnerung?

Gruss
Joachim

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Hirth-Verzahnung-Forum.zip

Hallo Joachim,

da es nicht geklappt hat, wie wäre es mit meinem Versuch einer Verzahnung.
Habe meine Dateien gezipt, die müßte Deine Version ohne Probleme muddeln.

Würde mich freuen, wenn Du Stellung nehmen könntest, da wie Du weißt ein Einsteiger sich schwer tut.
Es fehlt halt die Erfahrung.

Gruß
rentenfräser

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Zitat:

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Original erstellt von JoachimR:
Mit der AP203 Step erzeuge ich aber ein Modell ohne Historie, die bringt dem Rentenfräser eher nicht viel.
Alibre Step hat doch Modelle mit Struktur erzeugt, oder hab ich das falsch in Erinnerung?

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Hallo Joachim,

AP203 ist natürlich ohne Historie. Aber so hat er wenigstens das Modell und kann sehen, inwieweit sein Modell von Deinem abweicht.

Alibre Step ist das native Format mit der kompletten Modellhistorie und unterliegt den Gesetzen der Aufwärts- und Abwärtkompatibilität. Daher ist es praktisch nie mit der Vorgängerversion zu lesen/bearbeiten.

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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Hallo Micha,

danke für die Info, das wusste ich nicht.

Hallo Rentenfräser,

ich schaue mir Dein Modell gerne heute Abend mal an.

Gruss
Joachim

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Hallo Rentenfräser,

Dein Modell sieht gut aus.

Die Methode ist auch nicht falsch oder schlechter.

Die Frage ist nur, wo hast Du die Werte für den Sketch her?

In meinem Modell zB. wird die Zahnhöhe berechnet:

H=PI*DA/(2*z*tan(Wz/2))

DA ist der Aussendurchmesser , z = Zähnezahl und Wz ist der Zahnwinkel

Damit kann man sehr flexibel verschiedene Typen machen.

Viele Grüße
Joachim

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ZahnRotationsform.PNG ZahnformundHohenbemasung.PNG Schnitt.PNG

Hallo Joachim,

wenn ich Dich richtig verstanden habe, sind bei Dir zwei Fertigungsdurchgänge (fräsen) erforderlich, für mich stand nun im Vordergrund nur eine Zeichnung zu fertigen, so daß beide Scheiben identisch sind.

Versuche nun einmal meine Vorgehensweise (ohne Formeln) als Beispiel aufzuzeigen.
Erstens Durchmesser der Scheiben = 80 mm bei 5 mm Bauteilhöhe.
Dann wie viele Zähne sollen es sein = 60 ?
Die Zähnezahl bestimmt die Tiefe des Zahns mit 60°
Das Zahn-Dreieck hat 6 mm Seitenlänge - reicht hier für alle gewünschten Zahntiefen
dann wird das Dreieck in der Höhe (z.B. 3 mm) so positioniert, so daß die Zähne später oben eine Fläche (zehntel mm) aufweisen
Auf der Z-Achse ist ein zusätzlicher Referenzpunkt gesetzt - ca. die Hälfte der Zahnhöhe, für das Gefälle nach innen.
Hat der Zahn eine Höhe von 3 mm, kann Referenzpunkt ohne Probleme auf 1,2 mm gesetzt werden. Bei 1,5 würden die Zähne noch ca. 0.06 mm Schweben.
Somit ist die Form vorgezeichnet und es folgt der Loftschnitt, usw.

Bei Veränderungen der Zähnezahl wird das Zahn-Dreieck in der Höhe verstellt und der Referenzpunkt wieder neu angepaßt und fertig.
Wird der Referenzpunkt nicht berücksichtigt, werden zum Zentrum der Scheibe die Zähne entweder in der Luft hängen, oder sich überschneiden.

Das sieht man dann in einer Baugruppe recht schnell - der Test dauert keine Minuten.

Habe heute eine neue Zeichnung, wie oben beschrieben gemacht, da her die Maße.
Schade, daß Deine Dateien für mich darstellbar sind.

Gruß
rentenfräser

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Hallo,

ich habe mich damit nicht gross beschäftigt, sondern eine ehemalige Norm von Daimler verwendet.
Es gibt wohl keine offizielle Norm.

In der Realität sind es ja meist 2 verschiedene Teile die eine Verzahnung bekommen.

Man kann in dem Modell von mir auch Statt der 2 Einzelteile nur 1 Teil machen mit H/2 , dann kann man es auch doppelt verwenden.

Wenn Dein Fall für das was Du machen möchtest passt ist ja alles in Butter.

War aber mal wieder eine schöne Übung.

Viele Grüße
Joachim

[Diese Nachricht wurde von JoachimR am 23. Jan. 2015 editiert.]

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CCHirt-Scheibe80mm60Zahne-ZahnflacheKonturparallelSchlichten01.pdf CCHirt-Scheibe80mm60Zahne-ZahnflankenKonturparallelSchlichten01.pdf CCHirt-Scheibe80mm60Zahne-Frassimulation01.pdf

Hallo,

da die Experimente mit der Hirth-Verzahnung in Alibre am Ende ganz gut aussahen und auf Umschlag passten, habe ich eine Zahnscheibe versuchweise in Condacam gebracht.
Auch hier sieht es ganz gut aus.
Fehleranalyse negativ.
Es ist eine 80 mm Scheibe, 60 Zähne und 10 mm breiten Zahnkranz

Also werde ich mir bei Gelegenheit einen 60° V-Nut-Fräser besorgen und die Wabeco anwerfen.
Und sollten die Teile einwandfrei auf Umschlag passen, stelle ich entsprechende Fotos rein.

Gruß
rentenfräser

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Hirthverzahnung_05H.zip

Hallo,

im Anhang noch ein Modell der Hirthverzahnung mit 0,5H.

Das bedeutet, dass mit einem Modell eine Verzahnung dargestellt werden kann.

Viel Spass

Rentenfräser, hast Du mal den Winkel in der Nut gemessen ob der überhaupt 60° ist?

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Hallo,

habe ich etwas falsches von mir gegeben?

lt. Internet soll die Zahnnute 60° haben.
die Zeichnungs-Nut zeigt auch 60° an.
Der V-Nut Fräser soll dem auch 60° haben
in Condacam wird mit 30° - die Senkrechte zur Spitze angegeben, also die Zahnflanke.
Der Fräser räumt also beidseitig von außen zum Zentrum.

wäre das ok?

Wenn also ein Fehler vorhanden ist, bitte wieder melden, bin für jeden Hinweis dankbar der mich wieder etwas vor ran bringt.

Gruß
rentenfräser

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Rentenfraeser.jpg

Hallo Rentenfräser,

da musst Du ein bischen aufpassen: Der Winkel ist in der Sicht auf die Achse zu sehen (wie auf dem Screenshot).

In Deinem Fall irgendwas mit 54°.

Da kannst Du mit einem 60° Fräser nichts erreichen.

Das ist das komplizierte an der ganzen Sache.

Dein ehemals 60° Winkel kippt ja und wird dadurch verändert...

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ZahnformundHohenbemasung.PNG

Hallo,

jetzt habe ich es gescheckt, wir sprechen wohl von zwei verschiedenen Zeichnungen.
Diese eingestellte sollte passen.

Gruß
rentenfräser

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Hallo Rentenfräser,

mess doch einfach mal den Winkel zwischen den Flanken, dann weisst Du ob es passt.

Oder stell das 3D Modell hier rein, dann mess ich das.

Gruss
Joachim

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Winkel60.PNG Winkel602.PNG

Hallo,

die Bilder richtig

Gruß
rentenfräser

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Hi,

kennst Du das Messwerkzeug im 3D Modus?

Stell bitte das Modell hier mal rein.

Wenn Du aus der Nähe von Stuttgart bist könnten wir uns mal treffen.

[Diese Nachricht wurde von JoachimR am 23. Jan. 2015 editiert.]

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3D-Winkel.JPG

Hallo,

der Norden läßt grüßen, im Umfeld von Delmenhorst, - arg weit weg.

Habe jetzt versucht mit dem 3D-Messwerkzeug in die Gänge zu kommen, hat ne ganze Zeit gedauert.
Hilfe in Englisch und Handbuch ist keine Hilfe.

Doch nun hab ichŽs begriffen.

Gruß
rentenfräser

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Du willst einen Winkel zwischen zwei Flächen messen. Also im Dialogfenster des Messwerkzeugs folgerichtig die beiden Optionen selektieren:

Typ: Winkel
Modus: Paar

Und schon klappts auch mit dem Messen.  

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Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

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IMG_0231a.jpg IMG_0235a.jpg

Hallo,

so bald entsprechende gefräste Vorlagen vorliegen, sollten diese auch gezeigt werden.
Die Bearbeitung hat in Condacam doch einige Mühe bereitet, aber das Ergebnis ist tragfähig.

2 Hirthverzahnungsscheiben auf Wabeco gefräst:
Durchmesser:          40 mm
Zahnkranz Breite:      5 mm
Zähnezahl:            60
konischer Fräser:      60°

Für Hobbyzwecke mehr als ausreichend.
Habe wieder etwas da zu gelernt - Danke.

Gruß
rentenfräser

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