Verschleißfeste stähle (Wissenstransfer - Anlagen und Maschinenbau/Allgemeines im Maschinenbau )

Autor	Thema: Verschleißfeste stähle (3336 mal gelesen)
Grandmaster Mitglied Dipl.- Ing. Beiträge: 51 Registriert: 21.06.2013	erstellt am: 29. Jan. 2014 18:16 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo Suche Verschleißfeste stähle (Gleittreibung, Einschlag), die sich ohne großen Aufwand Drehen lassen und keine nachträgliche Wärmebehandlung benötigen. Den X120Mn12 kenne ich läst sich aber etwas schwieriger Drehen. Danke!! ------------------ Nothing eases pain like a human touch (Fischer) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur Beiträge: 5247 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64	erstellt am: 29. Jan. 2014 20:00 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo und einen guten Start in den tag Großmeister. Deine Frage ist etwas unpräzise. Daher meine Gegenfrage: Für welche Anwendung? Ansonsten geben die Lieferanten der verschleißfesten Stähle zu ihren Werksbezeichnungen entsprechende Empfehlungen zur Zerspanung. Gruß ThoMay ------------------ Hast du Fragen? Brauchst du Schaut mal nach im Bereich Alle Foren => Wissenstransfer. oder Konstrukteure Online hier bei CAD.de Richtig fragen - Nettiquette - Konstruktionshilfen - Systeminfo - Unities - CAD Freeware - Forenübersicht - 3D Modelle - SolidWorks Videos Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Grandmaster Mitglied Dipl.- Ing. Beiträge: 51 Registriert: 21.06.2013	erstellt am: 29. Jan. 2014 20:31 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Die Anwendung ist für Kleinteile in Form von Bolzen d=30 mm l=100 mm. Bedingungen ähnlich wie im Bergbau. Danke! ------------------ Nothing eases pain like a human touch (Fischer) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur Beiträge: 5247 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64	erstellt am: 29. Jan. 2014 20:39 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo Großmeister. Und muß es denn dann unbedingt der dir bekannte Stahl sein? Geht nicht auch ein 16MnCrV5. Diesen dann nitrocarburiert mit QPQ und 90min. Sehr verschleißfeste und harte Oberfläche bei bedingter Trockenlaufeigenschaft. Gruß ThoMay ------------------ Hast du Fragen? Brauchst du Schaut mal nach im Bereich Alle Foren => Wissenstransfer. oder Konstrukteure Online hier bei CAD.de Richtig fragen - Nettiquette - Konstruktionshilfen - Systeminfo - Unities - CAD Freeware - Forenübersicht - 3D Modelle - SolidWorks Videos Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Grandmaster Mitglied Dipl.- Ing. Beiträge: 51 Registriert: 21.06.2013	erstellt am: 29. Jan. 2014 20:56 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Es ist natürlich eine Kostenfrage (keine Wärmebehandlung). Die Teile werden nicht Präzise gefertigt also keine Passungen ...Im Laufe der Zeit Verschleißen die schon ein paar mm. ------------------ Nothing eases pain like a human touch (Fischer) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur Beiträge: 5247 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64	erstellt am: 29. Jan. 2014 21:01 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo nochmals. Die von dir ngesprochenen Bolzen, sind das Normteile? Die kannst du auch mit nitrierter oberfläche kaufen. Gruß ThoMay ------------------ Hast du Fragen? Brauchst du Schaut mal nach im Bereich Alle Foren => Wissenstransfer. oder Konstrukteure Online hier bei CAD.de Richtig fragen - Nettiquette - Konstruktionshilfen - Systeminfo - Unities - CAD Freeware - Forenübersicht - 3D Modelle - SolidWorks Videos Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing. Beiträge: 5122 Registriert: 05.12.2005 WF 4	erstellt am: 29. Jan. 2014 21:03 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Nitrieren ( Tenifer ) oder nitrocarburieren ist doch gar nicht so teuer. Das leztere sollte man wg. Umweltschutz bevorzugen. ------------------ Klaus Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Grandmaster Mitglied Dipl.- Ing. Beiträge: 51 Registriert: 21.06.2013	erstellt am: 29. Jan. 2014 21:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Danke für die Antworten. Es sind natürlich keine Normteile. Da es sich um Kleinteile handelt, die nicht so anspruchsvoll sind, was die Fertigung und die Funktion angeht, will Mann möglichst wenig Aufwand. Aber wen ich nix Anderes finde Dan werde ich wohl alternativ nachbehandeln. ------------------ Nothing eases pain like a human touch (Fischer) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Krümmel Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dreher Produktentwicklung Prototypenbau Beiträge: 6229 Registriert: 14.09.2008 Was mit SWX so alles geht ;-)	erstellt am: 29. Jan. 2014 21:59 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo, bei den Randbedingungen fällt mir 42CrMo4 oder 34CrNiMo6 ein Daraus werden auch 12.9 er Schrauben hergestellt und die können bewiesenermaßen was ab Grüße Andreas ------------------ Stillstand ist Rückschritt Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Grandmaster Mitglied Dipl.- Ing. Beiträge: 51 Registriert: 21.06.2013	erstellt am: 29. Jan. 2014 22:45 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Ja die Vergütungsstähle 42CrMo4 und 34CrNiMo6 soweit ich weiß zeichnen sich mit hoher Festigkeit aus das die Stähle aber auch in Verschleiß Umgebung benutzt werden wusste ich nicht. ------------------ Nothing eases pain like a human touch (Fischer) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Torsten Niemeier Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Maschinenbau Ingenieur Beiträge: 3617 Registriert: 21.06.2001 "ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform CSWP 04/2011 CSWE 08/2011	erstellt am: 29. Jan. 2014 23:48 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Ich werf' mal Toolox 44 hier rein. Bei der beschriebenen Aufgabenstellung IMHO keine schlechte Wahl. Gruß, Torsten "Don't need no drink, don't need no drug, don't need no sympathy." - A - GaB Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Krümmel Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dreher Produktentwicklung Prototypenbau Beiträge: 6229 Registriert: 14.09.2008 Was mit SWX so alles geht ;-)	erstellt am: 29. Jan. 2014 23:56 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo Torsten, Zitat: ohne Eigenspannungen daher nahezu verzugsfreie Bearbeitung Eigene Erfahrungen damit ? Kann ich nämlich nicht so wirklich glauben Vor allem die Zitat: nahezu verzugsfreie Bearbeitung löst doch stärkeres Nachdenken bei mir aus Grüße Andreas ------------------ Stillstand ist Rückschritt Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Torsten Niemeier Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Maschinenbau Ingenieur Beiträge: 3617 Registriert: 21.06.2001 "ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform CSWP 04/2011 CSWE 08/2011	erstellt am: 30. Jan. 2014 00:22 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Nein, keine 'eigenen' Erfahrungen. Wird mir nur des Öfteren von AV-Leuten der Firmen, die für uns fertigen, vorgeschlagen, wenn ich mir eigentlich was anderes ausgesucht hatte. Die scheinen das recht gern zu verwenden. Wir haben's bislang mehrere Male an Stellen benutzt, an denen die Belastungssituation schwer zu erfassen war, oder besser gesagt, wo zumindest heftige Stöße mit Gegner 'harte Laufrolle' nicht ganz unwahrscheinlich sind. Bis jetzt nichts negatives gehört... Und, ehrlich gesagt, so teuer ist der Kram nicht, die Halbzeugvielfalt ist ordentlich, Du hast bestimmt 'stabile Maschinen' und gute Werkzeuge... probier's doch einfach aus! Gruß, Torsten "'cause I've got one hand in my pocket and the other one is giving a high five" - AM - HimP Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing. Beiträge: 5122 Registriert: 05.12.2005 WF 4	erstellt am: 31. Jan. 2014 18:01 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster " bei den Randbedingungen fällt mir 42CrMo4 oder 34CrNiMo6 ein Daraus werden auch 12.9 er Schrauben hergestellt und die können bewiesenermaßen was ab " Schrauben mit 12.9 sind aber auch vergütet. Bei den Verschleißanforderungen ist dann aber Oberflächenhärten oder nitrieren besser. ------------------ Klaus Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Krümmel Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dreher Produktentwicklung Prototypenbau Beiträge: 6229 Registriert: 14.09.2008 Was mit SWX so alles geht ;-)	erstellt am: 31. Jan. 2014 19:05 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo Klaus, die bekommt man doch schon vergütet als Rohmaterial Und ob da ein 16MnCr5 nitriert besser ist müsste wohl in einem Feldversuch geklärt werden. Grüße Andreas ------------------ Stillstand ist Rückschritt Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Husky Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Beiträge: 5704 Registriert: 10.07.2002 No Sysinfo	erstellt am: 01. Feb. 2014 07:42 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo, Was mir so auffällt : - Kleinteile mit D 30 L= 100 - Verschleiß mehrere Millimeter .... Da fällt eigentlich jede Oberflächenbehandlung ins Wasser ... Eigentlich müsste an so eine Aufgabe ein zäher Durchhärter ran. Der Toolox ist ein wärmebehandelder Stahl ungefähr wie ein vorvergüteter 42CrMo4 der sich noch recht ordentlich bearbeiten lässt. Da er ab Werk normalisiert wurde und in Gebrauchshärte angeliefert wird, verzieht er sich wirklich nicht nennenswert. Grüsse Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing. Beiträge: 5122 Registriert: 05.12.2005 WF 4	erstellt am: 01. Feb. 2014 09:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Aber Verschleiß beginnt von außen, deswegen mein Hinweis auf die harte Oberfläche. Man muß die Teile ja nicht so tief verschleißen lassen. Oberflächenhärte geht auch mehrere Millimeter tief. ------------------ Klaus Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Husky Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Beiträge: 5704 Registriert: 10.07.2002 No Sysinfo	erstellt am: 01. Feb. 2014 14:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Grandmaster Hallo, Aber dann wird's teuer. Pro Zehntel Einsatztiefe ca. eine Stunde im Ofen. Nitrieren scheidet dann ganz aus, ist auch nicht billig. Noch eine Variante bleibt Flammhärten. Bei der Teile Größe ist es günstiger einen zähen Durchhärter zu nehmen. Aber der große Meister darf ja nicht Härten oder ähnliches. Grüße Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

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