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Autor Thema:  Kaltverfestigung Material - Erhöhung der Streckgrenze (2184 mal gelesen)
Alexander78
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Konstrukteur Stanz u. Umformtechnik


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erstellt am: 01. Dez. 2017 10:32    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


Sicke-FEM.jpg

 
Hallo zusammen,

brauch wieder mal eure Hilfe.

Kann mir jemand eine Antwort darüber geben, ob es einen Faktor bzw. eine Formel gibt wieviel höher die Streckgrenze bzw. die Zugfestigkeit eines Werkstoffes durch eine Kaltverfestigung angehoben wird.

Material : CuZn23Al3Co (Wieland - Zustand R660 ) Dicke 0,3 mm

Meine Kontaktfeder ist aktuell ohne Sicken ausgelegt.
Die Biegespannungen befinden sich bei maximaler Verschiebung im Bereich von Rp0,2x0,8

Durch Einbringung von Sicken bei max.Verschiebung entstehen ja im
Bereich der Sicken höhere Biegespannungen als Rp0,2x0,8.
Ich möchte mir durch Versickung die Option offen halten, die Kontaktkräfte zu erhöhen.

Meine Kontaktfeder müsste doch nach Eingbringung dieser Sicken, bei 
max. Verschiebung trotz Überschreitung von Rp0,2x0,8 im Sickenbereich wieder in ihre Ausgangslage zurückfedern, oder ?

Vorab vielen Dank für eure Infos.

Gruß Alexander


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[Diese Nachricht wurde von Alexander78 am 01. Dez. 2017 editiert.]

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N.Lesch
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WF 4

erstellt am: 02. Dez. 2017 07:53    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Alexander78 10 Unities + Antwort hilfreich

Nein, da gibt es keine Formel oder sonst einen Trick.
Da haben selbst die Walzwerke noch Probleme.
Mir ging mal eine ganze Lieferung flöten, weil das Walzwerk die
Festigkeit nicht erreichte.
Bei der Festigkeit geht da auch nicht mehr viel. 

Es gibt bei Matallen miestens 2 Möglichkeiten dei Festigkeit zu erhöhen.
Einmal walzen oder kneten über das wir hier die ganze Ziet diskutieren.

Die Zweite Möglickkeit ist die Wärmebehandlung z.B. härten bei Stahl.
Das geht teilweise auch bei CU-Legierung und nennt sich da Aushärten.
Das führen meistens die Walzwerke schon durch. Das ist aber auch nicht einfach. Das geht aber genauso nach dem Stanzen und Biegen.
Ob das bei dieser Legierung geht weiß ich auch nicht.

------------------
Klaus

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Alexander78
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Konstrukteur Stanz u. Umformtechnik


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erstellt am: 02. Dez. 2017 08:23    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Klaus, laut FEM Analyse sind meine max. Spannungen
ja innerhalb der Sicke vorhanden. Die anderen Bereiche der Biegung sind ja von den Spannungen im grünen Bereich. Auch die Sicke kann laut Umformstudie sicher gefertigt werden. Kann man Trotzdem noch nicht davon ausgehen das die Feder bei bei Max. Verschiebung in ihre Ausgangslage zurückfedern wird ?

Die Zugfestigkeit des Werkstoffes wird noch nicht überschritten.


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N.Lesch
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WF 4

erstellt am: 02. Dez. 2017 18:26    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Alexander78 10 Unities + Antwort hilfreich

Im Prinzip schon. Es hängt auch von der Zeitdauer der Belastung ab.

Aber das ist alles sehr gewagt .

------------------
Klaus

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Alexander78
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Konstrukteur Stanz u. Umformtechnik


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erstellt am: 02. Dez. 2017 20:26    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Klaus,

du würdest also empfehlen auch bei Versickungen die max. Spannungen von Rp0,2x0,8 nicht zu überschreiten  ?

Die berechneten max. Spannungen treten nur kurzfristig ( 30 Sekunden )bei einer Prüfung eines Normenpunktes auf. Die Prüfung findet bei einer Bezugstemperatur von 25 Grad Celsius statt.

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[Diese Nachricht wurde von Alexander78 am 03. Dez. 2017 editiert.]

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N.Lesch
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WF 4

erstellt am: 04. Dez. 2017 19:29    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Alexander78 10 Unities + Antwort hilfreich

Auch da würde ich 80% Rp0,2 nicht überschreiten.
Aber Druckspannungen sind weniger riskant als Zugspannungen.

Du hast hier ein sprödes Material. Da stellt sich die Farge ob Du nach GEH ( Vergleichsspannung nach Misses ) oder NH ( Normalspannungshypothese ) rechnest.
Bei letzterem ist die größte Zugspannung entscheidend. 
Aber ich will hier nicht mit Festigkeitslehre anfangen.

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Klaus

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Boris-a
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erstellt am: 22. Dez. 2017 08:25    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Alexander78 10 Unities + Antwort hilfreich

Guten Morgen,
in der EN1993-1-3 S,17ff gibt es die Formeln für Stahl.
Ich denke aber nicht, dass dir das wirklich weiterhilft...

Gruß
Boris

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Dem Ingenieur ist nichts zu schwere -
Er lacht und spricht: "Wenn dieses nicht, so geht doch das!
Er überbrückt die Flüsse und die Meere,
Die Berge unverfroren zu durchbohren ist ihm Spass.
Er thürmt die Bogen in die Luft,
Er wühlt als Maulwurf in der Gruft,
Kein Hinderniss ist ihm zu gross -
Er geht drauf los!
...

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