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Hallo zusammen,
ich möchte bei einem PRT mittels der Belegung von Parametern steuern, dass ein Konstruktionselement unterdrückt wird oder nicht.
Beispielsweise wird ein PRT (Quader) erstellt, das eine Bohrung beinhaltet.
Wird diese Bohrung benötigt, soll beim Aufrufen der Datei vom Anwender angegeben werden, ob die Bohrung benötigt wird oder nicht. Wird die Bohrung gewünscht, so wird sie integriert und selbstverständlich nicht unterdrückt. Wird die Bohrung jedoch nicht gewünscht, soll das Konstruktionselement Bohrung im Modellbaum unterdrückt werden.
Wie könnten derartige Szenarien realisiert werden? Kann man in SolidWorks ein Konstruktionselement (wie eine Bohrung oder aufgesetzten Zylinder) abhängig von einer Parameterbelegung unterdrücken?
Wie kann man in einer ASM den Einbau eines PRTs über Parameter steuern? Man erstellt auch hier eine ASM, in die eine Schraube eingebaut wird. Ruft man die Datei auf, soll abgefragt werden, ob die Schraube eingebaut werden soll (je nachdem ob das PRT die Bohrung enthält). Soll die Schraube eingebaut werden, erscheint sie im Modellbaum und der Quader (als PRT der ASM) enthält die Bohrung. Wird die Schraube nicht gewünscht, soll die Schraube in der ASM unterdrückt werden und der Quader ohne Bohrung als PRT in der ASM erscheinen.
Wie könnte man das umsetzen?

Gruß
peeoneer

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Zitat:

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Original erstellt von peeoneer:
Wie könnten derartige Szenarien realisiert werden? Kann man in SolidWorks ein Konstruktionselement (wie eine Bohrung oder aufgesetzten Zylinder) abhängig von einer Parameterbelegung unterdrücken?

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Sowas kann man recht gut mit Konfigurationen abbilden. Man erstellt einen "Vollausbau" und je nach Variante/Konfiguration kann man bestimmte Maße ändern oder eben auch Features unterdrücken. Nachzulesen
hier.

Zitat:

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Wie kann man in einer ASM den Einbau eines PRTs über Parameter steuern?

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Ebenfalls über Konfigurationen. Man erstellt die Baugruppe mit Teil (mit den Konfigurationen "Mit Bohrung" und "Ohne Bohrung") und der Schraube. In der Variante 1 wird die Konfiguration "Mit Bohrung" des Teils und die Schraube dargestellt. In Variante 2 hat das Teil die Konfiguration "Ohne Bohrung" und die Schraube ist unterdrückt. Die Konfiguration kann man bereits beim Öffnen der Baugruppe auswählen.

Für vollautomatische Konfigurationen bieten sich Zusatzprogramme wie DriveWorks an.

Gruß, Jens

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CSWA, CSWP, CSWPA-SM & -SU =)

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Danke für die schnelle Antwort.
Da es sich um CAD-Daten mit vielen Konstruktionselementen und noch mehr Parametern handelt, die teils in Kombinationen das Unterdrücken von Konstruktionselementen steuern soll, wird die Methode über die Konfiguration wahrscheinlich schnell sehr unübersichtlich werden.
Daher werde ich mich in die Thematik DriveWorks einlesen, vielen Dank für den Hinweis.

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Zitat:

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... Da es sich um CAD-Daten mit vielen Konstruktionselementen und noch mehr Parametern handelt, die teils in Kombinationen das Unterdrücken von Konstruktionselementen steuern soll, ...

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Hallo,

wenn da nicht sorgfältig auf die Eltern-Kind-Beziehungen geachtet wurde/wird, wird es viel Spaß machen ...

Ergänzung:

Zitat:

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... Daher werde ich mich in die Thematik DriveWorks einlesen, vielen Dank für den Hinweis ...

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noch ein Konfigurator: Tacton Works 
Damit kann man dann natürlich sehr umfangreich festlegen, welche Kombinationen möglich sind oder ausgeschlossen werden.

Gruß, Christian

[Diese Nachricht wurde von Christian_W am 07. Mai. 2017 editiert.]

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Hallo,
vielen Dank für den Hinweis, ich meine jedoch, dass DriveWorks wohl die Lösung ist.
Vielleicht zur Erklärung der Hintergründe:
Wir haben einen Produktkonfigurator für beispielsweise Rinnen (Küche, Bad, Tiefgarage etc.). Es gibt also ein Standardprodukt in Länge, Breite und mittig sitzendem Stutzen, jedoch bei Sanierung viele Anfragen, die in einem bzw. allen Punkten vom Standard abweichen. Deshalb konfiguriert ein Mitarbeiter nun die gewünschte Sonderlösung, indem er den Produktkonfigurator startet, die Eingabemaske (NICHT Teil des CAD-Systems) erscheint und anschließend wird aus dem Input die benötigten Teile in Anzahl und Größe ermittelt. Auf dieser Basis wird eine Stückliste und der Arbeitsplan erstellt sowie in das ERP-System (z. B. SAP, proAlpha etc.) übertragen. Die ermittelten Parameter bzw. deren Werte werden auf einen externen Server übertragen. Auf diesem soll das CAD-System die exportierten Daten auffangen und vollautomatisch, ohne Eingriff des Users die benötigten Zeichnungen erstellt werden.
Momentan wird die Zeichnungs-Konfiguration von ProE/Creo durchgeführt, durch Vereinheitlichung soll nun eine Abarbeitung mittels SolidWorks geprüft werden.
Mit meinen bisherigen (beschränkten) Erkenntnissen würde ich davon ausgehen, dass automatische Generierung der CAD-Daten (DWGs, DXFs, STPs) durch DriveWorks Pro verwirklicht werden kann.
Bei Tacton habe ich den Eindruck, dass die automatische Steuerung nicht möglich ist, sondern der Benutzer Eingaben am CAD-System machen muss. Dies soll einem User des Produktkonfigurators jedoch nicht möglich sein.

Gruß
peeoneer

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