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Guten Morgen zusammen,

wir sind in der Holzkonstruktion tätig und ich bin schon länger dran irgendwie ne Stücklistenausgabe hinzubekommen, mit der wir etwas anfangen können (Export in ERP-SOftware, Kalkulation, Zuschnittoptimierung für CNC-Plattensäge etc)

Da wir hautpsächlich mit Plattenwerkstoffen arbeiten ist uns vor allem Länge, Breite und Plattendicke wichtig.

Die einzige Art wie ich es bisher hinbekomme ist den Weg über
-> Schweißkonstruktion
-> Rechtsklick auf Zuschnittliste
-> Aktualisieren
-> Rechtsklick auf Zuschnittliste
-> Rahmen erzeugen

Dann habe ich in den Eigenschaften der Zuschnittliste alle Maße drin die ich benötige.

Allerdings ist es recht mühsam das bei jedem Teil zu machen, nur um die Maße zu bekommen.

Habe jetzt probiert das Ganze als Makro aufzuzeichnen, doch leider funktioniert das wohl mit dem Rechtsklick nicht so richtig.

Könnt ihr mir sagen wie ich es am besten anstellen könnte?
Am liebsten wäre mir natürlich dass ich das Makro dann in der Baugruppe auslöse, und für jedes Teil ein Rahmen erzeugt wird.
Ob das allerdings geht weiß ich nicht, dafür bin ich noch zu wenig in den Makros drin.

Danke schonmal,

Markus

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Hi Markus,

wie du sicher weißt kommen die meisten 3D-CAD-Systeme eher aus der metallverarbeitenden Industrie, daher sind die Werkzeuge auch eher so ausgerichtet.

Wir nutzen, wie von dir angedacht, die SWX-Stücklisten über ein Export-Makro zum Import in unser PPS-System. Prinzipell ist das für Zuschnittslisten auch möglich. Ab und zu haben wir in Schweißkonstruktionen auch Blechzuschnitte, für diese Pflege ich das Zuschnittslistenelement händisch. Leider ist das ja gerade die Funktion die du brauchen würdest.

Per Makro sollte aber (fast) immer eine Möglichkeit bestehen, ist nur ne Frage des Aufwands! Vielleicht mal nach "boundary box" suchen.

cheers Christian

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Hi Markus,

Warum legst du dir die Rohplatte denn nicht als Vorlage an in der du die Länge, Breite und Dicke in die Dateieigenschaften übernimmst / verknüpfst?!
Welchen Vorteil bietet dir hier das Strukturbauteil?!

Gruß, Carsten

[Diese Nachricht wurde von Carsten1210 am 26. Nov. 2013 editiert.]

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Hallo Christian und Carsten.

@Christian:
Der Export in unserer ERP-System sollte von der Stückliste über einen Excel-Zwischenschritt gut funktionieren, doch leider bringt mir das eben ohne die richtigen Inhalte nicht viel.
Genau für das was du da händisch machst hätte ich gerne das Makro, eben um mir diesen Aufwand zu sparen.

@Carsten:
Die Variante mit dem definierten Rohteil habe ich schon durch, allerdings ist es bei uns nicht so einfach damit zu arbeiten.
Wir haben viel mit "MDF-Origami" zu tun, das heißt vogelwilde Konstruktionen aus MDF, auf Gehrung usw.
Da hat sich als beste Herangehensweise herauskristalisiert mit einem Grundkörper, quasi einem Dummy, anzufangen und diesen dann in einer Baugruppe mit Platten zu verkleiden (Baugruppe->Neues Teil-> Fläche übernehmen->austragen->Gehrung mit Oberflächenschnitt).

Diese Platten können wir dann auch für die 5-Achs aus der Baugruppe heraus ausgeben.

Nur fehlt mir eben jetzt noch der Schritt das Ganze als Zuschnittliste zu exportieren.

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Hi Markus,

Das mit dem Origami machen wir auch oft.
Wir ziehen dazu Platten aus einer Datenbank(Bestandteil von Pascam Woodworks) und übernehmen dann die Schmiegen und geben das dann zur CNC.
Da haben wir dann automatisch (vom Verknüpfen der Platten) her ein Übermaß zum Abfräsen / Sägen und zusätzlich haben wir noch ein Makro das wir das Fertigmaß der Platte bei uns in der Stückliste schreiben.

Gruß, Carsten

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Pascam Woodworks haben wir nicht.
Wir nutzen SW ohne Aufsatz und schlagen uns mit Cobus als Übernahmeprogramm durch.

Kannst du eure Herangehensweise bitte einmal näher erläutern?
Wo kommt das Übermaß her? Wo greift ihr dann die Rohmaße für den Zuschnitt ab?

Danke.

Edit:
Hab ich das richtig verstanden?
Ihr übergebt die Gehrungen mit Pascam auf die CNC?
Ich dachte dass Pascam da noch so seine Probleme hat?!

[Diese Nachricht wurde von pola am 26. Nov. 2013 editiert.]

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Hi,

Warum sollte Pascam da Probleme haben?!
Ist vielleicht nicht vollautomatisch, aber dafür werden alle CNC-Informationen im Solidworks-Modell hinterlegt und geändert (wenn notwendig).
Das wird dann an di CNC gegeben. Wenn dann Änderungen gemacht werden werden diese immer mitgezogen und nicht in einem Programm zwischen Solidworks und der Maschine angepasst (und beim nächsten Mal vergessen).
Das ist dann durchgängig.

Ich schicke dir morgen mal ne PM.

Gruß, Carsten

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