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Hat es Nachteile, wenn eine Schraubenverbindung keinen Gewindeüberstand hat, sondern das Gewinde bündig mit der Mutter abschließt? Löst sich die Schraubenverbindung dann eher (bei Vibrationen)?
Die Hauptlast wird doch eher von dem der Auflagefläche näher liegenden Gewinde getragen.

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Eigentlich nicht. Sollte halt nur gewährleistet sein, dass die Schraube nicht noch kürzer ist.

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Gert Dieter 

Menschen sind keine Maschinen. Aber Maschinen sind auch Menschen.

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Eine handelsübliche Mutter hat an beiden Enden eine Fase. Wenn die Schraube hinten bündig mit der Stirnfläche der Mutter abschließt trägt die letzte 1/8 Windung ohnehin nicht mehr.

Nur sollte die Schraube schon die ganze Mutternlänge ausnutzen, kürzer soll es wirklich nicht werden.

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Cheers,
    Jochen

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Ja, man kann sich im Vorbeigehen nicht mehr die Hose aufreissen. Nein, ganz im Ernst, die Phase verhindert das Tragen bis zum Schluss, somit reicht eine Schraubtverbindung Mutter-Schraube immer ohne Überstand. Die einschlägigen Normen sehen jedoch einen Überstand meist vor. Grund hierfür ist, dass - im Falle einer Instandsetzung beispielsweise - eine Scheibe untergesetzt werden können sollte. Wenn diese Notwendigkeit zu keinem Zeitpunkt entstehen kann, dann muss auch kein Überstand bestehen. Konstruktiv heißt das: falls definitiv keinerlei Scheiben oder Befestigungslaschen mehr nachträglich befestigt werden müssen, steht einer Auslegung ohne Überstand nichts im Wege.

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ICH soll mich gut benehmen???
Ich bin aufgewachsen mit Tarzan, der nackig durch den Dschungel rannte...
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Asterix und Obelix, die uniformierte bis zur unkenntlichkeit verdroschen haben...
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Der Pinocchio,der log...
Und Aladin war ein Dieb....

LG
Ingenieurbüro für Kunststofftechnik und Formenbau
Thorsten Stüker
tstueker@aol.com
http://www.thorstenstueker.de

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Hi,

und ganz speziel bei selbsichernden Muttern...

G.   thomas

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Es scheint so, als ob sich alle nur die Norm für die Muttern anschauen. Bei der Beantwortung der Frage sollte man aber auch die Norm für die Schraube nicht vergessen. In dieser ist nämlich angegeben, das am Anfang der Schraube ein Bereich mit einer Länge bis zum 3fachen der Steigung mit einem unvollständigen Gewinde vorhanden sein kann.

Somit bleibt dann nicht wirklich viel übrig, was man in einer Schraubenauslegung berücksichtigen kann.

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Gruß
Udo                 Keine Panik, Du arbeitest mit Pro/E! Und Du hast cad.de gefunden! 

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Das wußte ich allerdings noch nicht, böse Falle. In welcher Norm ist das denn enthalten?

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Hallo,

ich hatte das so verstanden, dass Du die Schraubenverbindung so gestaltest, dass Du den Überstand der Schraube einfach bündig schleifst, oder fräst oder auch feilst, weil Du keinen Platz für den Überstand hast.

Selbstverständlich sollen volle 1xD als Schraubverbindung zum Tragen vorhanden sein.

Gruss Gerhard

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Hallo,

Neben den 2-3 unvollständigem Gewindegänge am Anfang/Ende, haben wir ganz aktuell das Problem, dass ein Hersteller gewechselt wurde, dieser fertigt nun an der minimal Toleranz und Schwups die Schraube ist zu kurz. Da wir generell 2 Umdrehungen Überstand definierten (für alle Schraubverbindungen), ist dies nicht wirklich ein technisch relevantes Problem. Trotzdem werden nun Korrekturen an den Muttern im CAD gemacht, die immer die maximale Höhe zeigen. Bisher Mitte-Mitte. Wenn die Mutter nun kürzer gefertigt wird (min Toleranz), schauen halt mehr als 2 Gänge raus.

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MfG 
Pascal

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Ich würde sagen, das kommt (wiedermal) ganz auf die Branche drauf an.

In den Bereichen wo ich gelegentlich unterwegs bin (Stahlbau-ähnliche Konstruktionen für Autoindustrie) ist es definitiv vorgeschrieben, 2-3 Gewindegänge der Schraube überstehen zu lassen. Die Programme die ich kenne und Schraubenverbindungen automatisch generieren können (Genius/Mech/IV-Schraubenverbindungsgenerator) berücksichtigen das auch automatisch.
Genauso wie es dort die Regel gibt, dass Schrauben von oben rein und Muttern unten dran gehören.

In der Fertigungstechnik kommen aber schon mal Schrauben vor, die nach 3 Gewindegängen mit der Mutter flach geschliffen enden.

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mfg - Leo

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